Промышленные лакокрасочные покрытия

+7 (499) 258-40-80

17
лет на рынке
34
сертифицированные схемы окраски
5
инспекторов АКЗ
5426
клиентов
34
млн. м2 покрашено

TE 18

Эпоксидная система ТЕ 18 предназначена для окраски стальных, оцинкованных, алюминиевых и цинковых поверхностей, подвергающихся химическому и атмосферному воздействию, как внутри, так и вне помещений. Устойчивость к химикатам определена в отдельной таблице.

Категорирование коррозии/
срок службы согласно ISO 12944
Кодировка Tikkurila CoatingsТолщина покрытия системы
Стальные поверхности
S1.34, S3.19, S4.13
Категорирование коррозии - С3-H, C4-М

Стальные конструкции, эксплуатируемые сильных климатических условиях, где высоко воздействие влажности и соли.

TE 18
Temacoat SPA
Temacoat GPL
EP240/3-FеSа2½

DFT

2x80 мкм
80 мкм

240 мкм

S1.37, S4.14
Категорирование коррозии - C2-M, C3-L

Стальные конструкции и оборудование, подвергающиеся воздействию газов и химически активной пыли в промышленном климате.

TE 18
Temacoat SPA
Temacoat GPL
EP280/3-FеSа2½

DFT

80 мкм
120 мкм
80 мкм

280 мкм

S1.40, S4.15,S5.15, S6. 04, S7.04
Категорирование коррозии - C4-H, C5-M-H, C5-l-H

Стальные конструкции, машины и оборудование, деревообрабатывающей и химической промышленности, подвергающиеся воздействию брызг и химически активной пыли.

TE 18
Temacoat SPA
Temacoat GPL
EP320/4-FеSа2½

DFT

3x80 мкм
60 мкм

300 мкм

Маркировка системы окраски: TE18-SFS EN ISO 12944-5/S4.14 (EP280/3-FeSa2½)
Алюминиевые поверхности
Категорирование коррозии - C2, C3, C4

Алюминиевые поверхности, эксплуатируемые как внутри, так и вне помещений, подвергающиеся механическому воздействию, а также среднему или умеренному воздействию газа и химически активной пыли.

TE 18
Temacoat SPA
Temacoat GPL
EP120/2-AlPе

DFT

60 мкм
60 мкм

120 мкм

Цинковые поверхности (оцинкованные горячим способом)
S9.11
Категорирование коррозии - C4-H, C5-I-L, C5-M-M

Цинковые поверхности, эксплуатируемые как внутри, так и вне помещений, подвергающиеся механическому воздействию, а также среднему или умеренному воздействию газа и химически активной пыли.

TE 18
Temacoat SPA
Temacoat GPL
EP160/2-ZnSaS

DFT

80 мкм
80 мкм

160 мкм

S9.12
Категорирование коррозии - C4-H, C5-I-M, C5-M-M

Цинковые поверхности, эксплуатируемые как внутри, так и вне помещений, подвергающиеся механическому воздействию, а также среднему или умеренному воздействию газа и химически активной пыли.

TE 18
Temacoat SPA
Temacoat GPL
EP240/3-ZnSaS

DFT

2x80 мкм
80 мкм

240 мкм

Цвет

Материалы колеруются системой Тemaspeed фирмы, таким образом гарантируется возможность получения оттенков согласно RAL-, BS-,NCS- и других каталогов цвета.

Рекомендуемые временные грунтовки

Temablast ET 330, SD Zinc 1000 НА

Подготовка поверхности

Предварительная очистка:

Удалить механические загрязнения, затрудняющие очистку. Водорастворимые соли, смазочный материал и масло удалить щелочным раствором или эмульсией. Поверхность тщательно промыть водой. (ISO 12944)

  • Стальные поверхности:

    Обработать поверхность до степени тщательности Sa 2½. (ISO 8501 - 1)

  • Алюминиевые поверхности:

    Удалить жир и загрязнения. Поверхность слегка обработать шлифованием или промыть щелочным моющим средством, сделав ее матовой, затем тщательно промыть чистой водой.

  • Цинковые поверхности:

    Удалить жир и загрязнения. Поверхность слегка обработать пескоструйной очисткой с применением чистого сухого песка. Другим методом служит промывка моющим средством. Моющее средство и загрязнения следует тщательно удалить, предпочтительней всего теплой, чистой водой. Повреждения цинковой поверхности должны быть восстановлены с помощью цинкнаполненной эпоксидной грунтовки . Перед окраской, поверхность подготавливают до степени тщательности St3 и выравнивают грани около очищенных областей.

Условия при окраске

Поверхность должна быть чистой и сухой, и температура поверхности должна быть по крайней мере выше на 3°С/ 5°F точки росы воздуха. При окраске и сушке температура воздуха, краски и поверхности должна быть минимум +5°C/41°F. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%.

Окраска

Краску следует тщательно перемешать перед применением. Затем нанести ровным слоем на сухую и очищенную поверхность. Грани острых ребер, сварные швы и т.д. следует отделывать кистью или валиком.

Обслуживание окрашенной поверхности

Мелкий ремонт покрытия следует производить, когда степень коррозии составляет Ri1 - Ri3. (ISO 4628-3) 
Повреждения, вызванные транспортировкой или установкой могут также быть исправлены с помощью мелкого ремонта. Устраните всю отошедшую краску, очистите покрытые ржавчиной участки согласно требованиям системы. Выровняйте грани между старой лакокрасочной пленкой и очищаемыми участками. После использования пескоструйной очистки, убедитесь, что не имеется никаких трещин в оставшейся лакокрасочной пленке. Если поверхность должна полностью быть окрашена, отшлифуйте старое поверхностное покрытие. Устраните всю пыль и другие остатки очистки. Примените грунтовки и верхнее покрытие согласно первоначальной системе краски, свойствам и толщине пленки.

Перекрашивание

При степени коррозии - Ri4 или Ri5, покрытие должно быть полностью возобновлено. Устраните старую лакокрасочную пленку, и очистите поверхности до степени подготовки Sa 2½. Перекрашивать следует в соответствии с первоначальной системой окраски.

Техническая информация о материалах

Более детальная информация доступна в соответствующих перечнях технических характеристик

Указанная выше информация, основывыется на лабораторных испытаниях и практическом опыте, и соответствует данным на указанную дату. При необходимости просим проверить на соответствие с новейшими. Качество нашего материала обеспечивается соблюдаемыми стардантами "ИСО 9001" и "ИСО 14001". Производитель Tikkurila Coatings Oy не отвечает за вред, причиненный в следствии неправильного использования материала.