Промышленные лакокрасочные покрытия

+7 (499) 258-40-80

17
лет на рынке
34
сертифицированные схемы окраски
5
инспекторов АКЗ
5426
клиентов
34
млн. м2 покрашено

TP 22

Полиуретановая система ТР 22 рекомендована для окраски стальных поверхностей, подвергающихся жестким атмосферным воздействиям. Грунтовка системы - Temazinc 99 - цинкнаполненный эпоксидный материал, обладающий катодной защитой стали. Temadur 50 - стойкая, легкоочищаемая, не склонная к мелению поверхность с хорошим сохранением цвета и блеска. Система подходит для применения как на открытом воздухе, так и в окрасочных цехах.

Категорирование коррозии/
срок службы согласно ISO 12944
Кодировка Tikkurila CoatingsТолщина покрытия системы
Стальные поверхности
S1.32, S3.22, S4.20
Категорирование коррозии - С3-H, C4-M

Стальные поверхности в городском и промышленном климате.

TP 22
Temazinc 99 
Тemacoat GPL-S Primer
Temadur 50
EPZn(R)EPPUR200/3-FеSа2½

DFT

40 мкм
100 мкм
60 мкм

200 мкм

S1.35, S4.21, S5.09, S6.06, S7.07
Категорирование коррозии - C4-H, C5-l-H, C5-M-M

Стальные поверхности в городском и промышленном климате.

TP 22
Temazinc 99 
Тemacoat GPL-S МIO 
Temadur 50
EPZn(R)EPPUR240/4-FеSа2½

DFT

40 мкм
2x80 мкм
40 мкм

240 мкм

S1. 41, S4.23, S5.06, S7.09
Категорирование коррозии - C4-H, C5-M-H

Стальные поверхности в городском и промышленном климате.

TP 22
Temazinc 99 
Тemacoat GPL-S МIO 
Temadur 50
EPZn(R)EPPUR320/5-FеSа2½

DFT

40 мкм
2x100 мкм
2x40 мкм

320 мкм

Маркировка системы окраски: TP22-SFS EN ISO 12944-5/S5.09 (EPZn(R)EPPUR240/4-FeSa2½)

Цвет

Материалы колеруются системой Тemaspeed фирмы, таким образом гарантируется возможность получения оттенков согласно RAL-, BS-, NCS- и других каталогов цвета.

Рекомендуемые временные грунтовки

SD Zinc 1000 НА, (перед нанесением Temazinc 99 необходимо удалить временную грунтовку)

Подготовка поверхности

  • Предварительная очистка:

    Удалить механические загрязнения, затрудняющие очистку. Водорастворимые соли, смазочный материал и масло удалить щелочным раствором или эмульсией. Поверхность тщательно промыть водой. (ISO 12944)

  • Стальные поверхности:

    Обработать поверхность до степени тщательности Sa 2½. (ISO 8501 - 1)

Условия при окраске

Поверхность должна быть чистой и сухой, и температура поверхности должна быть по крайней мере выше на 3°С/ 5°F точки росы воздуха. При окраске и сушке температура воздуха, краски и поверхности должна быть минимум +10°C/ 50°F. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%.

Окраска

Краску следует тщательно перемешать перед применением. Затем нанести ровным слоем на сухую и очищенную поверхность. Грани острых ребер, сварные швы и т.д. следует отделывать кистью или валиком.

Обслуживание окрашенной поверхности

Мелкий ремонт покрытия следует производить, когда степень коррозии составляет Ri1 - Ri3. (ISO 4628-3)

Повреждения, вызванные транспортировкой или установкой могут также быть исправлены с помощью мелкого ремонта. Устраните всю отошедшую краску, очистите покрытые ржавчиной участки согласно требованиям системы. Выровняйте грани между старой лакокрасочной пленкой и очищаемыми участками. После использования пескоструйной очистки, убедитесь, что не имеется никаких трещин в оставшейся лакокрасочной пленке. Если поверхность должна полностью быть окрашена, отшлифуйте старое поверхностное покрытие. Устраните всю пыль и другие остатки очистки. Примените грунтовки и верхнее покрытие согласно первоначальной системе краски, свойствам и толщине пленки.

Перекрашивание

При степени коррозии - Ri4 или Ri5, покрытие должно быть полностью возобновлено. Устраните старую лакокрасочную пленку, и очистите поверхности до степени подготовки Sa 2½. Перекрашивать следует в соответствии с первоначальной системой окраски.

Техническая информация о материалах

Более детальная информация доступна в соответствующих перечнях технических характеристик

Указанная выше информация, основывыется на лабораторных испытаниях и практическом опыте, и соответствует данным на указанную дату. При необходимости просим проверить на соответствие с новейшими. Качество нашего материала обеспечивается соблюдаемыми стардантами "ИСО 9001" и "ИСО 14001". Производитель Tikkurila Coatings Oy не отвечает за вред, причиненный в следствии неправильного использования материала.