TР 56

Полиуретановая система ТР 56 предназначена для ремонта и окраски стальных, трудноочищаемых поверхностей, подвергающихся жесткому атмосферному воздействию. Грунтовка системы - Temabond ST 200 - эпоксидный материал с высоким содержанием основного вещества, благодаря алюминиевому пигментированию, образует очень плотную и износостойкую пленку, стойкую к воздействию химикатов. Обладает хорошей адгезией и к поверхности, обработанной стольной щеткой.

Категорирование коррозии/ срок службы согласно ISO 12944	Кодировка Tikkurila Coatings		Толщина покрытия системы

Стальные поверхности

Категорирование коррозии - С2, C3Стальные поверхности, эксплуатируемые как внутри помещений, так и на открытом воздухе в чистом сельском, городском и умеренном климате, подвергающиеся высоким нагрузкам на лакокрасочную пленку.	TP 56 Temabond ST 200 Temathane 50	EPPUR120/2-FеSt2 DFT	80 мкм 40 мкм 120 мкм
Категорирование коррозии - C2, C3Стальные конструкции, эксплуатируемые в городском и промышленном климате, подвергающиеся высоким нагрузкам на лакокрасочную пленку.	TP 56 Temabond ST 200 Temathane 50	EPPUR160/2-FeSt2 DFT	120 мкм 40 мкм 160 мкм
Категорирование коррозии - СЗ, С4Стальные конструкции, эксплуатируемые в городском, морском и промышленном климате, подвергающиеся высоким нагрузкам на лакокрасочную пленку.	TP 56 Temabond ST 200 Temathane 50	EPPUR200/2-FeSt2 DFT	160 мкм 40 мкм 200 мкм
Категорирование коррозии - C-4, C5-l, C5-MСтальные конструкции, подвергающиеся воздействию химической пыли, газа и других агентов, оказывающие влияние на сохранение блеска, устойчивости и легкости очистки.	TP 56 Temabond ST 200 Temathane 50	EPPUR240/3-FeSt2 DFT	2x100 мкм 40 мкм 240 мкм
Маркировка системы окраски: TP56-EPPUR240/3-FeSt2

Цвет

Материалы колеруются системой Тemaspeed фирмы, таким образом гарантируется возможность получения оттенков согласно RAL-, BS-, NCS- и других каталогов цвета.

Рекомендуемые временные грунтовки

Temablast EV 110, Temaweld ZSM, SD Zinc 1000 НА

Подготовка поверхности

Предварительная очистка:
Удалить механические загрязнения, затрудняющие очистку. Водорастворимые соли, смазочный материал и масло удалить щелочным раствором или эмульсией. Поверхность тщательно промыть водой. (ISO 12944)
Стальные поверхности:
Обработать поверхность до степени тщательности Sa 2½. (ISO 8501 - 1)

Условия при окраске

Поверхность должна быть чистой и сухой, и температура поверхности должна быть по крайней мере выше на 3°С/ 5°F точки росы воздуха. При окраске и сушке температура воздуха, краски и поверхности должна быть минимум +5°C/ 41°F. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%.

Окраска

Краску следует тщательно перемешать перед применением. Затем нанести ровным слоем на сухую и очищенную поверхность. Грани острых ребер, сварные швы и т.д. следует отделывать кистью или валиком.

Обслуживание окрашенной поверхности

Мелкий ремонт покрытия следует производить, когда степень коррозии составляет Ril -Ri3. (ISO 4628-3)

Повреждения, вызванные транспортировкой или установкой могут также быть исправлены с помощью мелкого ремонта. Устраните всю отошедшую краску, очистите покрытые ржавчиной участки согласно требованиям системы. Небольшие участки на стальной поверхности можно обработать стальной щеткой или шлифовкой до степени St2 (SFS-ISO 8501-1). Выровняйте грани между старой лакокрасочной пленкой и очищаемыми участками. После использования пескоструйной очистки, убедитесь, что не имеется никаких трещин в оставшейся лакокрасочной пленке. Если поверхность должна полностью быть окрашена, отшлифуйте старое поверхностное покрытие. Устраните всю пыль и другие остатки очистки. Примените грунтовки и верхнее покрытие согласно первоначальной системе краски, свойствам и толщине пленки.

Перекрашивание

При степени коррозии - Ri4 или Ri5, покрытие должно быть полностью возобновлено. Устраните старую лакокрасочную пленку, и очистите поверхности до степени подготовки Sa 2½. Перекрашивать следует в соответствии с первоначальной системой окраски.

Техническая информация о материалах

Более детальная информация доступна в соответствующих перечнях технических характеристик

Указанная выше информация, основывыется на лабораторных испытаниях и практическом опыте, и соответствует данным на указанную дату. При необходимости просим проверить на соответствие с новейшими. Качество нашего материала обеспечивается соблюдаемыми стардантами "ИСО 9001" и "ИСО 14001". Производитель Tikkurila Coatings Oy не отвечает за вред, причиненный в следствии неправильного использования материала.

Оптовые поставки ЛКМ для металлических, бетонных и деревянных конструкций

TР 56

Для принятия решения Вам требуется консультация специалиста?