Оптовые поставки ЛКМ для металлических, бетонных  и деревянных конструкций

Москва, Дмитровское ш., д. 100, стр.2

info@pkraska.ru

TE 10

Эпоксидная система ТЕ 10 предназначена для окраски стальных, оцинкованных, алюминиевых и цинковых поверхностей, подвергающихся химическому и климатическому воздействию, как внутри, так и вне помещений. Устойчивость к химикатам определена в отдельной таблице.


Категорирование коррозии/
срок службы согласно ISO 12944

Кодировка Tikkurila Coatings


Толщина покрытия системы

Стальные поверхности
S1.27, S2.15, S3.16 
Категорирование коррозии - С2-H,C3-LСтальные конструкции, эксплуатируемые в холодных внутренних помещениях и на открытом воздухе в чистом сельском климате. Например, каркасы и платформы на складах и рабочих цехах.
TE 10
Темакоут ГПЛ-С Праймер
Темакоут ГПЛ
EP120/2-FеSа2½
 
DFT
80 мкм
40 мкм
120 мкм
S1.28, S2.16, S3.17
Категорирование коррозии - C2- H, C3- MСтальные конструкции, подвергающиеся механическому воздействию
TE 10
Темакоут ГПЛ-С Праймер
Темакоут ГПЛ
EP160/2-FеSа2½
 
DFT
80 мкм
80 мкм
160 мкм
S1.31, S3.18, S4.12, S5.08, S7.02
Категорирование коррозии - C3-H, C4-L, C5-M-LСтальные конструкции, машины и оборудование, например, трубчатые части мостов, платформы и конструкции, подвергающиеся воздействию газов и химически активной пыли в промышленном климате.
TE 10
Темакоут ГПЛ-С Праймер
Темакоут ГПЛ
EP200/3-FеSа2½
 
DFT
80 мкм
60 мкм
60 мкм
200 мкм
S1.34, S3.19, S4.13
Категорирование коррозии - C3-H, C4-MСтальные конструкции, машины и оборудование, в химической и деревоообрабатывающей промышленности, подвергающиеся воздействию загрязнений и химически активной пыли.
TE 10
Темакоут ГПЛ-С Праймер
Темакоут ГПЛ
EP240/3-FеSа2½
 
DFT
2x80 мкм
80 мкм
240 мкм
Маркировка системы окраски: TE10-SFS EN ISO 12944-5/S3.17 (EP160/2-FeSa2½)

Алюминиевые поверхности

Категорирование коррозии - C2, C3, C4Алюминиевые поверхности, эксплуатируемые как внутри, так и вне помещений, подвергающиеся механическому воздействию, а также среднему или умеренному воздействию газа и химически активной пыли.TE 10
Темакоут ГПЛ-С Праймер
Темакоут ГПЛ
EP120/2-AlPе;
 
DFT
40 мкм
80 мкм
120 мкм

Цинковые поверхности (оцинкованные горячим способом)

S9.10
Категорирование коррозии - C3-H, C4-M, C5-LЦинковые поверхности, эксплуатируемые как внутри, так и вне помещений, подвергающиеся механическому воздействию, а также среднему или умеренному воздействию газа и химически активной пыли.
TE 10
Темакоут ГПЛ-С Праймер
Темакоут ГПЛ
EP120/2-ZnSaS;
 
DFT
40 мкм
80 мкм
120 мкм
S9.12
Категорирование корозии - C4-H, C5-I-M, C5-M-MЦинковые поверхности, эксплуатируемые как внутри, так и вне помещений, подвергающиеся механическому воздействию, а также среднему или умеренному воздействию газа и химически активной пыли.
TE 10
Темакоут ГПЛ-С Праймер
Темакоут ГПЛ
EP240/3-ZnSaS;
 
DFT
2x80 мкм
80 мкм
240 мкм

Материалы колеруются системой Тemaspeed фирмы, таким образом гарантируется возможность получения оттенков согласно RAL-, BS-,NCS- и других каталогов цвета.

Рекомендуемые временные грунтовки

Темабласт ЕТ, SD Zinc 1000 НА

Подготовка поверхности

Предварительная очистка:

Удалить механические загрязнения, затрудняющие очистку. Водорастворимые соли, смазочный материал и масло удалить щелочным раствором или эмульсией. Поверхность тщательно промыть водой. (ISO 12944)

  • Стальные поверхности:

    Обработать поверхность до степени тщательности Sa 2½. (ISO 8501 - 1)

  • Алюминиевые поверхности:

    Удалить жир и загрязнения. Поверхность слегка обработать шлифованием или промыть щелочным моющим средством, сделав ее матовой, затем тщательно промыть чистой водой.

  • Цинковые поверхности:

    Удалить жир и загрязнения. Поверхность слегка обработать пескоструйной очисткой с применением чистого сухого песка. Другим методом служит промывка моющим средством. Моющее средство и загрязнения следует тщательно удалить, предпочтительней всего теплой, чистой водой. Повреждения цинковой поверхности должны быть восстановлены с помощью цинкнаполненной эпоксидной грунтовки Temazinc 99. Перед окраской, поверхность подготавливают до степени тщательности St3 и выравнивают грани около очищенных областей.

Условия при окраске

Поверхность должна быть чистой и сухой, и температура поверхности должна быть по крайней мере выше на 3°С/ 5°F точки росы воздуха. При окраске и сушке температура воздуха, краски и поверхности должна быть минимум +5°C/50°F. Относительная влажность воздуха не должна превышать 85%.

Окраска

Краску следует тщательно перемешать перед применением. Затем нанести ровным слоем на сухую и очищенную поверхность. Грани острых ребер, сварные швы и т.д. следует отделывать кистью или валиком.

Обслуживание окрашенной поверхности

Мелкий ремонт покрытия следует производить, когда степень коррозии составляет Ri1 - Ri3. (ISO 4628-3)

Повреждения, вызванные транспортировкой или установкой могут также быть исправлены с помощью мелкого ремонта. Устраните всю отошедшую краску, очистите покрытые ржавчиной участки согласно требованиям системы. Выровняйте грани между старой лакокрасочной пленкой и очищаемыми участками. После использования пескоструйной очистки, убедитесь, что не имеется никаких трещин в оставшейся лакокрасочной пленке. Если поверхность должна полностью быть окрашена, отшлифуйте старое поверхностное покрытие. Устраните всю пыль и другие остатки очистки. Примените грунтовки и верхнее покрытие согласно первоначальной системе краски, свойствам и толщине пленки.

Перекрашивание

При степени коррозии - Ri4 или Ri5, покрытие должно быть полностью возобновлено. Устраните старую лакокрасочную пленку, и очистите поверхности до степени подготовки Sa 2½. Перекрашивать следует в соответствии с первоначальной системой окраски.

Техническая информация о материалах

Более детальная информация доступна в соответствующих перечнях технических характеристик

Указанная выше информация, основывыется на лабораторных испытаниях и практическом опыте, и соответствует данным на указанную дату. При необходимости просим проверить на соответствие с новейшими. Качество нашего материала обеспечивается соблюдаемыми стардантами "ИСО 9001" и "ИСО 14001". Производитель Tikkurila Coatings Oy не отвечает за вред, причиненный в следствии неправильного использования материала.

 

Для принятия решения Вам требуется консультация специалиста?

Свяжитесь со специалистами компании «Промкраска ТЦ». Мы будем рады ответить на Ваши вопросы телефону +7 967 200-17-16 или электронной почте.

Вы также можете заполнить удобную форму на нашем сайте.

Запрос
Имя
Email *
Номер телефона

Copyright (c) 1999 - 2023

Москва, Дмитровское ш., д. 100, стр.2