О компании
Эпоксидная система ТЕ 18 предназначена для окраски стальных, оцинкованных, алюминиевых и цинковых поверхностей, подвергающихся химическому и атмосферному воздействию, как внутри, так и вне помещений. Устойчивость к химикатам определена в отдельной таблице.
Категорирование коррозии/ срок службы согласно ISO 12944 | Кодировка Tikkurila Coatings | Толщина покрытия системы | |
---|---|---|---|
Стальные поверхности | |||
S1.34, S3.19, S4.13 Категорирование коррозии - С3-H, C4-М Стальные конструкции, эксплуатируемые сильных климатических условиях, где высоко воздействие влажности и соли. | TE 18 Temacoat SPA Temacoat GPL | EP240/3-FеSа2½ DFT | 2x80 мкм 240 мкм |
S1.37, S4.14 Категорирование коррозии - C2-M, C3-L Стальные конструкции и оборудование, подвергающиеся воздействию газов и химически активной пыли в промышленном климате. | TE 18 Temacoat SPA Temacoat GPL | EP280/3-FеSа2½ DFT | 80 мкм 280 мкм |
S1.40, S4.15,S5.15, S6. 04, S7.04 Категорирование коррозии - C4-H, C5-M-H, C5-l-H Стальные конструкции, машины и оборудование, деревообрабатывающей и химической промышленности, подвергающиеся воздействию брызг и химически активной пыли. | TE 18 Temacoat SPA Temacoat GPL | EP320/4-FеSа2½ DFT | 3x80 мкм 300 мкм |
Маркировка системы окраски: TE18-SFS EN ISO 12944-5/S4.14 (EP280/3-FeSa2½) | |||
Алюминиевые поверхности | |||
Категорирование коррозии - C2, C3, C4 Алюминиевые поверхности, эксплуатируемые как внутри, так и вне помещений, подвергающиеся механическому воздействию, а также среднему или умеренному воздействию газа и химически активной пыли. | TE 18 Temacoat SPA Temacoat GPL | EP120/2-AlPе DFT | 60 мкм 120 мкм |
Цинковые поверхности (оцинкованные горячим способом) | |||
S9.11 Категорирование коррозии - C4-H, C5-I-L, C5-M-M Цинковые поверхности, эксплуатируемые как внутри, так и вне помещений, подвергающиеся механическому воздействию, а также среднему или умеренному воздействию газа и химически активной пыли. | TE 18 Temacoat SPA Temacoat GPL | EP160/2-ZnSaS DFT | 80 мкм 160 мкм |
S9.12 Категорирование коррозии - C4-H, C5-I-M, C5-M-M Цинковые поверхности, эксплуатируемые как внутри, так и вне помещений, подвергающиеся механическому воздействию, а также среднему или умеренному воздействию газа и химически активной пыли. | TE 18 Temacoat SPA Temacoat GPL | EP240/3-ZnSaS DFT | 2x80 мкм 240 мкм |
Цвет
Материалы колеруются системой Тemaspeed фирмы, таким образом гарантируется возможность получения оттенков согласно RAL-, BS-,NCS- и других каталогов цвета.
Рекомендуемые временные грунтовки
Temablast ET 330, SD Zinc 1000 НА
Подготовка поверхности Предварительная очистка:
Удалить механические загрязнения, затрудняющие очистку. Водорастворимые соли, смазочный материал и масло удалить щелочным раствором или эмульсией. Поверхность тщательно промыть водой. (ISO 12944)
Обработать поверхность до степени тщательности Sa 2½. (ISO 8501 - 1)
Удалить жир и загрязнения. Поверхность слегка обработать шлифованием или промыть щелочным моющим средством, сделав ее матовой, затем тщательно промыть чистой водой.
Удалить жир и загрязнения. Поверхность слегка обработать пескоструйной очисткой с применением чистого сухого песка. Другим методом служит промывка моющим средством. Моющее средство и загрязнения следует тщательно удалить, предпочтительней всего теплой, чистой водой. Повреждения цинковой поверхности должны быть восстановлены с помощью цинкнаполненной эпоксидной грунтовки . Перед окраской, поверхность подготавливают до степени тщательности St3 и выравнивают грани около очищенных областей.
Условия при окраске
Поверхность должна быть чистой и сухой, и температура поверхности должна быть по крайней мере выше на 3°С/ 5°F точки росы воздуха. При окраске и сушке температура воздуха, краски и поверхности должна быть минимум +5°C/41°F. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%.
Окраска
Краску следует тщательно перемешать перед применением. Затем нанести ровным слоем на сухую и очищенную поверхность. Грани острых ребер, сварные швы и т.д. следует отделывать кистью или валиком.
Обслуживание окрашенной поверхности
Мелкий ремонт покрытия следует производить, когда степень коррозии составляет Ri1 - Ri3. (ISO 4628-3)
Повреждения, вызванные транспортировкой или установкой могут также быть исправлены с помощью мелкого ремонта. Устраните всю отошедшую краску, очистите покрытые ржавчиной участки согласно требованиям системы. Выровняйте грани между старой лакокрасочной пленкой и очищаемыми участками. После использования пескоструйной очистки, убедитесь, что не имеется никаких трещин в оставшейся лакокрасочной пленке. Если поверхность должна полностью быть окрашена, отшлифуйте старое поверхностное покрытие. Устраните всю пыль и другие остатки очистки. Примените грунтовки и верхнее покрытие согласно первоначальной системе краски, свойствам и толщине пленки.
Перекрашивание
При степени коррозии - Ri4 или Ri5, покрытие должно быть полностью возобновлено. Устраните старую лакокрасочную пленку, и очистите поверхности до степени подготовки Sa 2½. Перекрашивать следует в соответствии с первоначальной системой окраски.
Техническая информация о материалах
Более детальная информация доступна в соответствующих перечнях технических характеристик
Указанная выше информация, основывыется на лабораторных испытаниях и практическом опыте, и соответствует данным на указанную дату. При необходимости просим проверить на соответствие с новейшими. Качество нашего материала обеспечивается соблюдаемыми стардантами "ИСО 9001" и "ИСО 14001". Производитель Tikkurila Coatings Oy не отвечает за вред, причиненный в следствии неправильного использования материала.
Свяжитесь со специалистами компании «Промкраска ТЦ». Мы будем рады ответить на Ваши вопросы телефону +7 967 200-17-16 или электронной почте.
Вы также можете заполнить удобную форму на нашем сайте.