Москва, Дмитровское ш., д. 100, стр.2

info@pkraska.ru

ПРОТИВОКОРРОЗИОННАЯ ЭПОКСИДНАЯ СИСТЕМА TE 18

Эпоксидная система ТЕ 18 предназначена для окраски стальных, оцинкованных, алюминиевых и цинковых поверхностей, подвергающихся химическому и атмосферному воздействию, как внутри, так и вне помещений. Устойчивость к химикатам определена в отдельной таблице. 

Категорирование коррозии/
срок службы согласно ISO 12944
Кодировка Tikkurila CoatingsТолщина покрытия системы
Стальные поверхности
S1.34, S3.19, S4.13
Категорирование коррозии - С3-H, C4-М

Стальные конструкции, эксплуатируемые сильных климатических условиях, где высоко воздействие влажности и соли.

TE 18
Temacoat SPA
Temacoat GPL
EP240/3-FеSа2½

DFT

2x80 мкм
80 мкм

240 мкм

S1.37, S4.14
Категорирование коррозии - C2-M, C3-L

Стальные конструкции и оборудование, подвергающиеся воздействию газов и химически активной пыли в промышленном климате.

TE 18
Temacoat SPA
Temacoat GPL
EP280/3-FеSа2½

DFT

80 мкм
120 мкм
80 мкм

280 мкм

S1.40, S4.15,S5.15, S6. 04, S7.04
Категорирование коррозии - C4-H, C5-M-H, C5-l-H

Стальные конструкции, машины и оборудование, деревообрабатывающей и химической промышленности, подвергающиеся воздействию брызг и химически активной пыли.

TE 18
Temacoat SPA
Temacoat GPL
EP320/4-FеSа2½

DFT

3x80 мкм
60 мкм

300 мкм

Маркировка системы окраски: TE18-SFS EN ISO 12944-5/S4.14 (EP280/3-FeSa2½)
Алюминиевые поверхности
Категорирование коррозии - C2, C3, C4

Алюминиевые поверхности, эксплуатируемые как внутри, так и вне помещений, подвергающиеся механическому воздействию, а также среднему или умеренному воздействию газа и химически активной пыли.

TE 18
Temacoat SPA
Temacoat GPL
EP120/2-AlPе

DFT

60 мкм
60 мкм

120 мкм

Цинковые поверхности (оцинкованные горячим способом)
S9.11
Категорирование коррозии - C4-H, C5-I-L, C5-M-M

Цинковые поверхности, эксплуатируемые как внутри, так и вне помещений, подвергающиеся механическому воздействию, а также среднему или умеренному воздействию газа и химически активной пыли.

TE 18
Temacoat SPA
Temacoat GPL
EP160/2-ZnSaS

DFT

80 мкм
80 мкм

160 мкм

S9.12
Категорирование коррозии - C4-H, C5-I-M, C5-M-M

Цинковые поверхности, эксплуатируемые как внутри, так и вне помещений, подвергающиеся механическому воздействию, а также среднему или умеренному воздействию газа и химически активной пыли.

TE 18
Temacoat SPA
Temacoat GPL
EP240/3-ZnSaS

DFT

2x80 мкм
80 мкм

240 мкм

Цвет

Материалы колеруются системой Тemaspeed фирмы, таким образом гарантируется возможность получения оттенков согласно RAL-, BS-,NCS- и других каталогов цвета.

Рекомендуемые временные грунтовки

Temablast ET 330, SD Zinc 1000 НА

Подготовка поверхности

Предварительная очистка:

Удалить механические загрязнения, затрудняющие очистку. Водорастворимые соли, смазочный материал и масло удалить щелочным раствором или эмульсией. Поверхность тщательно промыть водой. (ISO 12944)

  • Стальные поверхности:

    Обработать поверхность до степени тщательности Sa 2½. (ISO 8501 - 1)

  • Алюминиевые поверхности:

    Удалить жир и загрязнения. Поверхность слегка обработать шлифованием или промыть щелочным моющим средством, сделав ее матовой, затем тщательно промыть чистой водой.

  • Цинковые поверхности:

    Удалить жир и загрязнения. Поверхность слегка обработать пескоструйной очисткой с применением чистого сухого песка. Другим методом служит промывка моющим средством. Моющее средство и загрязнения следует тщательно удалить, предпочтительней всего теплой, чистой водой. Повреждения цинковой поверхности должны быть восстановлены с помощью цинкнаполненной эпоксидной грунтовки . Перед окраской, поверхность подготавливают до степени тщательности St3 и выравнивают грани около очищенных областей.

Условия при окраске

Поверхность должна быть чистой и сухой, и температура поверхности должна быть по крайней мере выше на 3°С/ 5°F точки росы воздуха. При окраске и сушке температура воздуха, краски и поверхности должна быть минимум +5°C/41°F. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%.

Окраска

Краску следует тщательно перемешать перед применением. Затем нанести ровным слоем на сухую и очищенную поверхность. Грани острых ребер, сварные швы и т.д. следует отделывать кистью или валиком.

Обслуживание окрашенной поверхности

Мелкий ремонт покрытия следует производить, когда степень коррозии составляет Ri1 - Ri3. (ISO 4628-3) 
Повреждения, вызванные транспортировкой или установкой могут также быть исправлены с помощью мелкого ремонта. Устраните всю отошедшую краску, очистите покрытые ржавчиной участки согласно требованиям системы. Выровняйте грани между старой лакокрасочной пленкой и очищаемыми участками. После использования пескоструйной очистки, убедитесь, что не имеется никаких трещин в оставшейся лакокрасочной пленке. Если поверхность должна полностью быть окрашена, отшлифуйте старое поверхностное покрытие. Устраните всю пыль и другие остатки очистки. Примените грунтовки и верхнее покрытие согласно первоначальной системе краски, свойствам и толщине пленки.

Перекрашивание

При степени коррозии - Ri4 или Ri5, покрытие должно быть полностью возобновлено. Устраните старую лакокрасочную пленку, и очистите поверхности до степени подготовки Sa 2½. Перекрашивать следует в соответствии с первоначальной системой окраски.

Техническая информация о материалах

Более детальная информация доступна в соответствующих перечнях технических характеристик

Указанная выше информация, основывыется на лабораторных испытаниях и практическом опыте, и соответствует данным на указанную дату. При необходимости просим проверить на соответствие с новейшими. Качество нашего материала обеспечивается соблюдаемыми стардантами "ИСО 9001" и "ИСО 14001". Производитель Tikkurila Coatings Oy не отвечает за вред, причиненный в следствии неправильного использования материала.

 

Для принятия решения Вам требуется консультация специалиста?

Свяжитесь со специалистами компании «Промкраска ТЦ». Мы будем рады ответить на Ваши вопросы по телефону

или электронной почте.

Вы также можете заполнить удобную форму на нашем сайте.

Запрос
Email *
Номер телефона (если хотите чтобы мы Вам перезвонили)