ПРОТИВОКОРРОЗИОННАЯ ЭПОКСИДНАЯ СИСТЕМА TE 50

Эпоксидная система ТЕ 50 рекомендована для окраски стальных, оцинкованных, алюминиевых и цинковых поверхностей, подвергающихся механическому, также для подводных и подземных сооружений. Доступность различных цветов и светлых оттенков Temacoat RM 40 делает более простым слежение за состоянием покрытия.

Категорирование коррозии/ срок службы согласно ISO 12944	Кодировка Tikkurila Coatings		Толщина покрытия системы
Стальные поверхности
S1.34, S3.19, S4.13 Категорирование коррозии - С3-H, C4-М Стальные конструкции, эксплуатируемые в жестких климатических условиях, где высоко воздействие влажности.	TE 50 Temacoat RM 40	EP120/2-FеSа2½ DFT	3x80 мкм 240 мкм
S1.37, S4.14 Категорирование коррозии - C4-H Стальные конструкции и оборудование, подвергающееся воздействию во влажном климате, например, внутренние поверхности понтонов, балластные водные цистерны.	TE 50 Temacoat RM 40	EP280/3-FеSа2½ DFT	80 мкм 2x100 мкм 280 мкм
S8.04 Категорирование коррозии - lm1, lm2, lm3 Подземные и подводные стальные конструкции и поверхности, которые подвержены постоянному воздействию брызг.	TE 50 Temacoat RM 40	EP380/3-FеSа2½ DFT	80 мкм 2x150 мкм 380 мкм
Маркировка системы окраски: TE50-SFS EN ISO 12944-5/S4.14 (EP280/3-FeSa2½)
Алюминиевые поверхности
Категорирование коррозии - C2, C3, C4, lm1, lm2, lm3 Алюминиевые поверхности, подверженные воздействию воды и брызг, например, нижние части алюминиевых сосудов.	TE 50 Temacoat RM 40	EP250/2-AlSaS DFT	2x250 мкм 500 мкм
Цинковые поверхности (оцинкованные горячим способом)
S9.09 Категорирование коррозии - C2-H, C3-M Цинковые поверхности, эксплуатируемые как внутри, так и вне помещений, подвергающиеся среднему воздействию.	TE 50 Temacoat RM 40	EP160/2-ZnSaS DFT	80 мкм
S9.11 Категорирование коррозии - C4-H, C5-I-LM, C5-M-M Цинковые поверхности, подвергающиеся внутри помещений механическому воздействию и вне помещений для умеренного климата.	TE 50 Temacoat RM 40	EP160/2-ZnSaS DFT	2x80 мкм 160 мкм
Категорирование коррозии - C2, C3, С4,lm1, lm2, lm3 Цинковые поверхности, для подводного и подземного применения.	TE 50 Temacoat RM 40	EP250/2-ZnSaS DFT	2x125 мкм 250 мкм

Цвет

Материалы колеруются системой Тemaspeed фирмы, таким образом гарантируется возможность получения оттенков согласно RAL-, BS-, NCS- и других каталогов цвета.

Рекомендуемые временные грунтовки

Temablast EV 110, SD Zinc 1000 НА

Подготовка поверхности

Предварительная очистка:
Удалить механические загрязнения, затрудняющие очистку. Водорастворимые соли, смазочный материал и масло удалить щелочным раствором или эмульсией. Поверхность тщательно промыть водой. (ISO 12944)
Стальные поверхности:
Обработать поверхность до степени тщательности Sa 2½. (ISO 8501 - 1)
Алюминиевые поверхности:
Удалить жир и загрязнения. Поверхность слегка обработать шлифованием или промыть щелочным моющим средством, сделав ее матовой, затем тщательно промыть чистой водой.
Цинковые поверхности:
Удалить жир и загрязнения. Поверхность слегка обработать пескоструйной очисткой с применением чистого сухого песка. Другим методом служит промывка моющим средством. Моющее средство и загрязнения следует тщательно удалить, предпочтительней всего теплой, чистой водой. Повреждения цинковой поверхности должны быть восстановлены с помощью цинкнаполненной эпоксидной грунтовки Temazinc 99. Перед окраской, поверхность подготавливают до степени тщательности St3 и выравнивают грани около очищенных областей.

Условия при окраске

Поверхность должна быть чистой и сухой, и температура поверхности должна быть по крайней мере выше на 3°С/ 5°F точки росы воздуха. При окраске и сушке температура воздуха, краски и поверхности должна быть минимум +10°C/50°F. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%.

Окраска

Краску следует тщательно перемешать перед применением. Затем нанести ровным слоем на сухую и очищенную поверхность. Грани острых ребер, сварные швы и т.д. следует отделывать кистью или валиком.

Обслуживание окрашенной поверхности

Мелкий ремонт покрытия следует производить, когда степень коррозии составляет Ri1 - Ri3. (ISO 4628-3)Повреждения, вызванные транспортировкой или установкой могут также быть исправлены с помощью мелкого ремонта. Устраните всю отошедшую краску, очистите покрытые ржавчиной участки согласно требованиям системы. Выровняйте грани между старой лакокрасочной пленкой и очищаемыми участками. После использования пескоструйной очистки, убедитесь, что не имеется никаких трещин в оставшейся лакокрасочной пленке. Если поверхность должна полностью быть окрашена, отшлифуйте старое поверхностное покрытие. Устраните всю пыль и другие остатки очистки. Примените грунтовки и верхнее покрытие согласно первоначальной системе краски, свойствам и толщине пленки.

Перекрашивание

При степени коррозии - Ri4 или Ri5, покрытие должно быть полностью возобновлено. Устраните старую лакокрасочную пленку, и очистите поверхности до степени подготовки Sa 2½. Перекрашивать следует в соответствии с первоначальной системой окраски.

Техническая информация о материалах

Более детальная информация доступна в соответствующих перечнях технических характеристик

Указанная выше информация, основывыется на лабораторных испытаниях и практическом опыте, и соответствует данным на указанную дату. При необходимости просим проверить на соответствие с новейшими. Качество нашего материала обеспечивается соблюдаемыми стардантами "ИСО 9001" и "ИСО 14001". Производитель Tikkurila Coatings Oy не отвечает за вред, причиненный в следствии неправильного использования материала.

ПРОТИВОКОРРОЗИОННАЯ ЭПОКСИДНАЯ СИСТЕМА TE 50

Для принятия решения Вам требуется консультация специалиста?

КАТАЛОГ

О КОМПАНИИ

ИНФОРМАЦИЯ

КОНТАКТЫ