О компании
Эпоксидная система ТЕ 46 рекомендуется для окраски стальных конструкций, подвергающихся атмосферным нагрузкам, в случаях, когда пескоструйная очистка исключена. Грунтовка Temabond ST 200 образует очень плотную пленку, которая, благодаря алюминиевым пригментированием, хорошо выдерживает механическое и химическое воздействия. Система предназначена для ремонтной окраски.
Стальные поверхности | |||
---|---|---|---|
Категорирование коррозии/ срок службы согласно ISO 12944 | Кодировка Tikkurila Coatings | Толщина покрытия системы | |
Категорирование коррозии - С2 Стальные поверхности, находящиеся в условиях с умеренным воздействием влаги и соли. | TE 46 Temabond ST 200 Temacoat GS 50 | EP120/2-FeSt2 DFT | 80 мкм 120 мкм |
Категорирование коррозии - С2, С3 Стальные поверхности, находящиеся в условиях с умеренным воздействием влаги и соли. Соответствует системе R25.06 по стандарту SFS 5873. | TE 46 Temabond ST 200 Temacoat GS 50 | EP160/2-FeSt2 DFT | 100 мкм 160 мкм |
Категорирование коррозии - С2, СЗ Стальные поверхности, находящиеся в условиях с умеренным воздействием влаги и соли. | TE 46 Temabond ST 200 Temacoat GS 50 | EP200/2-FeSt2 DFT | 120 мкм 200 мкм |
Категорирование коррозии - СЗ, С4 Стальные конструкции и оборудование, подвергающиеся воздействию газов и химической пыли, как например, трубчатые части мостов и платформы обслуживания. Соответствует системе R25.08 по стандарту SFS 5873. | TE 46 Temabond ST 200 Temacoat GS 50 | EP240/2-FeSt2 DFT | 2x90 мкм 240 мкм |
Маркировка системы окраски: TE46-SFS EN ISO 5873/R25.06 (EP160/2-FeSt2) |
Цвет
Материалы колеруются системой Тemaspeed фирмы, таким образом гарантируется возможность получения оттенков согласно RAL-, BS-, NCS- и других каталогов цвета.
Рекомендуемые временные грунтовки
Temablast EV 110, эпоксидная грунтовка, Temaweld ZSM, цинксиликатная грунтовка
Подготовка поверхности
Предварительная очистка:
Удалить механические загрязнения, водорастворимые соли, смазочный материал и масло соответствующим способом. (ISO 12944)
Обработать поверхность шифмашинкой или стальной щеткой до степени тщательности St 2 или пескоструйной очисткой до степени Sa 2½. (ISO 8501 -1) Если струйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.
Условия при окраске
Поверхность должна быть чистой и сухой, и температура поверхности должна быть по крайней мере выше на 3°С/ 38°F точки росы воздуха. При окраске и сушке температура воздуха, краски и поверхности должна быть минимум +10°C/50°F. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%.
Окраска
Краску следует тщательно перемешать перед применением. Затем нанести ровным слоем на сухую и очищенную поверхность. Грани острых ребер, сварные швы и т.д. следует отделывать кистью или валиком.
Обслуживание окрашенной поверхности
Мелкий ремонт покрытия следует производить, когда степень коррозии составляет Ril-Ri3. (ISO 4628-3)
Повреждения, вызванные транспортировкой или установкой могут также быть исправлены с помощью мелкого ремонта. Устраните всю отошедшую краску, очистите покрытые ржавчиной участки согласно требованиям системы. Небольшие участки на стальной поверхности можно обработать стальной щеткой или шлифовкой до степени St 2 (SFS-ISO 8501-1). Выровняйте грани между старой лакокрасочной пленкой и очищаемыми участками. После использования пескоструйной очистки, убедитесь, что не имеется никаких трещин в оставшейся лакокрасочной пленке. Если поверхность должна полностью быть окрашена, отшлифуйте старое поверхностное покрытие. Устраните всю пыль и другие остатки очистки. Примените грунтовки и верхнее покрытие согласно первоначальной системе краски, свойствам и толщине пленки.
Перекрашивание
При степени коррозии - Ri4 или Ri5, покрытие должно быть полностью возобновлено. Устраните старую лакокрасочную пленку, и очистите поверхности до степени подготовки Sa 2½. Перекрашивать следует в соответствии с первоначальной системой окраски.
Техническая информация о материалах
Более детальная информация доступна в соответствующих перечнях технических характеристик
Указанная выше информация, основывыется на лабораторных испытаниях и практическом опыте, и соответствует данным на указанную дату. При необходимости просим проверить на соответствие с новейшими. Качество нашего материала обеспечивается соблюдаемыми стардантами "ИСО 9001" и "ИСО 14001". Производитель Tikkurila Coatings Oy не отвечает за вред, причиненный в следствии неправильного использования материала.
Свяжитесь со специалистами компании «Промкраска ТЦ». Мы будем рады ответить на Ваши вопросы по телефону
или электронной почте.
Вы также можете заполнить удобную форму на нашем сайте.