TE 46

Эпоксидная система ТЕ 46 рекомендуется для окраски стальных конструкций, подвергающихся атмосферным нагрузкам, в случаях, когда пескоструйная очистка исключена. Грунтовка Temabond ST 200 образует очень плотную пленку, которая, благодаря алюминиевым пригментированием, хорошо выдерживает механическое и химическое воздействия. Система предназначена для ремонтной окраски.

Стальные поверхности
Категорирование коррозии/ срок службы согласно ISO 12944	Кодировка Tikkurila Coatings		Толщина покрытия системы
Категорирование коррозии - С2 Стальные поверхности, находящиеся в условиях с умеренным воздействием влаги и соли.	TE 46 Temabond ST 200 Temacoat GS 50	EP120/2-FeSt2 DFT	80 мкм 40 мкм 120 мкм
Категорирование коррозии - С2, С3 Стальные поверхности, находящиеся в условиях с умеренным воздействием влаги и соли. Соответствует системе R25.06 по стандарту SFS 5873.	TE 46 Temabond ST 200 Temacoat GS 50	EP160/2-FeSt2 DFT	100 мкм 60 мкм 160 мкм
Категорирование коррозии - С2, СЗ Стальные поверхности, находящиеся в условиях с умеренным воздействием влаги и соли.	TE 46 Temabond ST 200 Temacoat GS 50	EP200/2-FeSt2 DFT	120 мкм 80 мкм 200 мкм
Категорирование коррозии - СЗ, С4 Стальные конструкции и оборудование, подвергающиеся воздействию газов и химической пыли, как например, трубчатые части мостов и платформы обслуживания. Соответствует системе R25.08 по стандарту SFS 5873.	TE 46 Temabond ST 200 Temacoat GS 50	EP240/2-FeSt2 DFT	2x90 мкм 60 мкм 240 мкм
Маркировка системы окраски: TE46-SFS EN ISO 5873/R25.06 (EP160/2-FeSt2)

Цвет

Материалы колеруются системой Тemaspeed фирмы, таким образом гарантируется возможность получения оттенков согласно RAL-, BS-, NCS- и других каталогов цвета.

Рекомендуемые временные грунтовки

Temablast EV 110, эпоксидная грунтовка, Temaweld ZSM, цинксиликатная грунтовка

Подготовка поверхности

Предварительная очистка:
Удалить механические загрязнения, водорастворимые соли, смазочный материал и масло соответствующим способом. (ISO 12944)
Стальные поверхности:
Обработать поверхность шифмашинкой или стальной щеткой до степени тщательности St 2 или пескоструйной очисткой до степени Sa 2½. (ISO 8501 -1) Если струйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.

Условия при окраске

Поверхность должна быть чистой и сухой, и температура поверхности должна быть по крайней мере выше на 3°С/ 38°F точки росы воздуха. При окраске и сушке температура воздуха, краски и поверхности должна быть минимум +10°C/50°F. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%.

Окраска

Краску следует тщательно перемешать перед применением. Затем нанести ровным слоем на сухую и очищенную поверхность. Грани острых ребер, сварные швы и т.д. следует отделывать кистью или валиком.

Обслуживание окрашенной поверхности

Мелкий ремонт покрытия следует производить, когда степень коррозии составляет Ril-Ri3. (ISO 4628-3)

Повреждения, вызванные транспортировкой или установкой могут также быть исправлены с помощью мелкого ремонта. Устраните всю отошедшую краску, очистите покрытые ржавчиной участки согласно требованиям системы. Небольшие участки на стальной поверхности можно обработать стальной щеткой или шлифовкой до степени St 2 (SFS-ISO 8501-1). Выровняйте грани между старой лакокрасочной пленкой и очищаемыми участками. После использования пескоструйной очистки, убедитесь, что не имеется никаких трещин в оставшейся лакокрасочной пленке. Если поверхность должна полностью быть окрашена, отшлифуйте старое поверхностное покрытие. Устраните всю пыль и другие остатки очистки. Примените грунтовки и верхнее покрытие согласно первоначальной системе краски, свойствам и толщине пленки.

Перекрашивание

При степени коррозии - Ri4 или Ri5, покрытие должно быть полностью возобновлено. Устраните старую лакокрасочную пленку, и очистите поверхности до степени подготовки Sa 2½. Перекрашивать следует в соответствии с первоначальной системой окраски.

Техническая информация о материалах

Более детальная информация доступна в соответствующих перечнях технических характеристик

Указанная выше информация, основывыется на лабораторных испытаниях и практическом опыте, и соответствует данным на указанную дату. При необходимости просим проверить на соответствие с новейшими. Качество нашего материала обеспечивается соблюдаемыми стардантами "ИСО 9001" и "ИСО 14001". Производитель Tikkurila Coatings Oy не отвечает за вред, причиненный в следствии неправильного использования материала.

Оптовые поставки ЛКМ для металлических, бетонных и деревянных конструкций

TE 46

Для принятия решения Вам требуется консультация специалиста?