О компании
Полиуретановая система ТР 56 предназначена для ремонта и окраски стальных, трудноочищаемых поверхностей, подвергающихся жесткому атмосферному воздействию. Грунтовка системы - Temabond ST 200 - эпоксидный материал с высоким содержанием основного вещества, благодаря алюминиевому пигментированию, образует очень плотную и износостойкую пленку, стойкую к воздействию химикатов. Обладает хорошей адгезией и к поверхности, обработанной стольной щеткой.
Категорирование коррозии/ срок службы согласно ISO 12944 | Кодировка Tikkurila Coatings | Толщина покрытия системы |
---|
Стальные поверхности
Категорирование коррозии - С2, C3Стальные поверхности, эксплуатируемые как внутри помещений, так и на открытом воздухе в чистом сельском, городском и умеренном климате, подвергающиеся высоким нагрузкам на лакокрасочную пленку. | TP 56 Temabond ST 200 Temathane 50 | EPPUR120/2-FеSt2 DFT | 80 мкм 40 мкм 120 мкм |
Категорирование коррозии - C2, C3Стальные конструкции, эксплуатируемые в городском и промышленном климате, подвергающиеся высоким нагрузкам на лакокрасочную пленку. | TP 56 Temabond ST 200 Temathane 50 | EPPUR160/2-FeSt2 DFT | 120 мкм 40 мкм 160 мкм |
Категорирование коррозии - СЗ, С4Стальные конструкции, эксплуатируемые в городском, морском и промышленном климате, подвергающиеся высоким нагрузкам на лакокрасочную пленку. | TP 56 Temabond ST 200 Temathane 50 | EPPUR200/2-FeSt2 DFT | 160 мкм 40 мкм 200 мкм |
Категорирование коррозии - C-4, C5-l, C5-MСтальные конструкции, подвергающиеся воздействию химической пыли, газа и других агентов, оказывающие влияние на сохранение блеска, устойчивости и легкости очистки. | TP 56 Temabond ST 200 Temathane 50 | EPPUR240/3-FeSt2 DFT | 2x100 мкм 40 мкм 240 мкм |
Маркировка системы окраски: TP56-EPPUR240/3-FeSt2 |
Цвет
Материалы колеруются системой Тemaspeed фирмы, таким образом гарантируется возможность получения оттенков согласно RAL-, BS-, NCS- и других каталогов цвета.
Рекомендуемые временные грунтовки
Temablast EV 110, Temaweld ZSM, SD Zinc 1000 НА
Подготовка поверхности
Удалить механические загрязнения, затрудняющие очистку. Водорастворимые соли, смазочный материал и масло удалить щелочным раствором или эмульсией. Поверхность тщательно промыть водой. (ISO 12944)
Обработать поверхность до степени тщательности Sa 2½. (ISO 8501 - 1)
Условия при окраске
Поверхность должна быть чистой и сухой, и температура поверхности должна быть по крайней мере выше на 3°С/ 5°F точки росы воздуха. При окраске и сушке температура воздуха, краски и поверхности должна быть минимум +5°C/ 41°F. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%.
Окраска
Краску следует тщательно перемешать перед применением. Затем нанести ровным слоем на сухую и очищенную поверхность. Грани острых ребер, сварные швы и т.д. следует отделывать кистью или валиком.
Обслуживание окрашенной поверхности
Мелкий ремонт покрытия следует производить, когда степень коррозии составляет Ril -Ri3. (ISO 4628-3)
Повреждения, вызванные транспортировкой или установкой могут также быть исправлены с помощью мелкого ремонта. Устраните всю отошедшую краску, очистите покрытые ржавчиной участки согласно требованиям системы. Небольшие участки на стальной поверхности можно обработать стальной щеткой или шлифовкой до степени St2 (SFS-ISO 8501-1). Выровняйте грани между старой лакокрасочной пленкой и очищаемыми участками. После использования пескоструйной очистки, убедитесь, что не имеется никаких трещин в оставшейся лакокрасочной пленке. Если поверхность должна полностью быть окрашена, отшлифуйте старое поверхностное покрытие. Устраните всю пыль и другие остатки очистки. Примените грунтовки и верхнее покрытие согласно первоначальной системе краски, свойствам и толщине пленки.
Перекрашивание
При степени коррозии - Ri4 или Ri5, покрытие должно быть полностью возобновлено. Устраните старую лакокрасочную пленку, и очистите поверхности до степени подготовки Sa 2½. Перекрашивать следует в соответствии с первоначальной системой окраски.
Техническая информация о материалах
Более детальная информация доступна в соответствующих перечнях технических характеристик
Указанная выше информация, основывыется на лабораторных испытаниях и практическом опыте, и соответствует данным на указанную дату. При необходимости просим проверить на соответствие с новейшими. Качество нашего материала обеспечивается соблюдаемыми стардантами "ИСО 9001" и "ИСО 14001". Производитель Tikkurila Coatings Oy не отвечает за вред, причиненный в следствии неправильного использования материала.
Свяжитесь со специалистами компании «Промкраска ТЦ». Мы будем рады ответить на Ваши вопросы телефону +7 967 200-17-16 или электронной почте.
Вы также можете заполнить удобную форму на нашем сайте.